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潜江昌云纺织:大手笔从国外引进2条生产线

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供应信息
来源:
潜江发布
2020-05-27
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  5月23日早上7点,8台集装箱货柜车浩浩荡荡驶入潜江市昌云纺织公司院内。该公司从德国引进的气流纺纱设备漂洋过海,经过两个月的辗转,来到了它的新家。

  德国Schlafhorst(赐来福)公司工程师张林波介绍说,这款Autocoro 9全自动转杯纺纱机是目前纺纱界最先进的设备之一,可同时生产针织纱、牛仔纱、竹节纱等5个品种,实现无缝式换批。机器运行中不产生高温,能有效锁住湿度,保留柔软性,提高纱产品质量。

  据了解,该设备运行稳定,纺杯采用磁悬浮驱动,无接触式的定位,引纱速度最高达300米/分钟,可显著提高产能。每个纺纱单锭均独立驱动,拥有数字控制的精准接头技术,接头质量类似于原纱。系统配备真空排杂清洁装置,自动将杂质吸出传送带,对异型纤维也可以清除掉,以最小的成本实现高效清洁。

  昌云纺织曾在2018年8月引进了一条Autocoro 9生产线,运转以来在质量、效率、效益、操作和节能方面都创下新的记录。“这条线每天可生产10吨高档针织纱,每年可节省20%以上的能耗、50%的保养费用和人工费用,纱线断头率也明显减少,企业增长了20%的年销售收入。”该公司董事长兼总经理王运昌说。

  从集装箱上卸下的机器在车间整齐地排列成两行,技术工人正加班加点进行安装。张林波说,这些机器能组装2条生产线,每条线有480个纺纱单锭,经过安装、调试,预计10天后就可以正式运行生产。

  王运昌深耕纺织行业多年,近年来积极转变思路,注重设备升级,不断提高企业自动化、智能化、个性化水平,提高产量和质量。今年投入1500万元引进2条德国生产线,这类生产线在湖北省内也只有5条,足以显示企业家在困境中不懈探索的胆识和魄力。

  因产品质量可靠,昌云纺织受到的疫情冲击较小,虽然欧美订单减少,但公司拓展广东、浙江、江苏等地销售渠道,从出口转内销,产品仍供不应求。

  “新设备上线后,我们就拥有3条现代化的生产线,全厂1440枚纱锭24小时不间断运转。”王运昌介绍,公司可实现年生产能力1.2万吨,年产值突破2亿元,是扩规前的4倍。

  为确保设备和员工在稳定的温度环境中工作,公司投入100多万元,正在安装中央空调系统,努力打造“恒温车间”,目前4条输送管道基本完工。

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