/ 四川省纺织科学研究院
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进入6月传统淡季后，纺织行业便再没有“辜负”淡季这个称号，坯布价格、效益、订单对比近两年同期可谓“肉眼可见”的下滑，在此之下织机开工降至春节后的最低点，而且貌似势头仍有继续下滑迹象。
“今年是最差的一年”成为几乎绝大多数纺织行业人士的心声。
库存高企，需求低迷
6-8月为纺织行业传统淡季，织造、加弹企业订单两极化现象显著，上游PTA和原料涤丝价格起伏震荡下坯布价格跟涨不及，效益下滑、现金流遇阻。坯布库存在经历短暂去库存后迅速持续累库，目前是近两年库存新高。
综合来看，中美贸易不确定因素、坯布效益下滑、高温恶劣天气、大单稀松、现金流不畅、高坯布库存等关联因素导致下游织机开工不断下滑。
截止7月末江浙综合坯布库存在42.5天，2018年7月底坯布库存为27.5天，2017年7月底坯布库存在32.5天，数据显示2019年7月坯布库存远高于近两年同期。
企业坯布库存过高，直接影响的便是资金周转困难，加上今年总体利润薄，坯布欠款时间长，使得许多实力单薄的坯布企业面临着很大压力。基于这个压力，之前就有不少小厂已经停产。
产能过剩，僧多肉少
在2017年环保之风刮起，掀起了织机从江浙沿海地带转移到中西部内陆地带的热潮，截止2019年7月江浙地区有超过120000台喷水织机外移，江苏苏北、安徽、河南、湖北、江西等地成为新的纺织业集群地。
目前安徽大省范围内，喷水织机的产能大约已经逼近40000台；湖北大省范围内的喷水织机产能大约已经达到23000台左右；江西大省范围内的喷水织机产能也将达到60000台左右。近两年向苏北、安徽、湖北、江西等地转移的新兴喷水织机产能超过了20万台大关，远远超过了长三角地区传统纺织集群淘汰的喷水织机数量。
在外围织机产能大迁徙和新增下，原本江浙地区也“不甘寂寞”，近年连续的好行情，导致企业超量引进生产设备，浙江海宁地区经编机产能增长了近20%，新增产能如潮水般内外涌出，下游织造企业由去年的供应紧张转变为产能过剩，纺织行业景气度不佳，上游聚酯需求偏弱，导致下游坯布库存过高成为市场的常态。
整体而言，就目前来看，在在织机产能过剩的首要压力下，2019年终端服装行业不景气和中美贸易紧张的关系成为了“压垮纺织行业的最后一根稻草”。
如何渡过寒冬
1、严格控制库存，减少跌价风险。要知道现在产能过剩，下游下单越来越小单化，早已不是做规模的时候，而且主要原料不是库存过剩，就是产能过剩，所以没有必要追涨杀跌，没有必要弄一堆库存，占压资金。
2、加大开发力度，积极营销市场。目前纺织行业虽然产能库存过剩，但纺织行业并不是没有需求，随着国家综合国力的上升，整个国家的内需也在慢慢上升，所以加大开发力度，追踪市场流行趋势才能避免不被淘汰。
3、加大库存处理，增加现金储备。陈年老库存，该处理就处理，还有利用价值的库存，加大营销力度，快速变现，严格控制设备重复投资，节约并增大现金储备。
下半年的市场行情如何，谁都没能精准预测，但产能过剩已是板上钉钉的事实。市场本身也有自我调节的功能，要达到供需平衡还有待时日，纺织人一起努力吧！
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