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渝派服装要穿智能“新衣”:3秒量体3天成衣

分类:
川渝资讯
来源:
2016-05-18
浏览量
  通过人体三维自动识别系统扫描,3~5秒录入你的身体数据,电脑自动帮你完成衣服的匹配……这不是科幻电影里的画面,下周起,重庆市民就能体验到这种新潮智能的定制服装方式。
 
  17日,记者从“段记西服”了解到,该公司正在搭建智能化平台——“云之家”,实现量体、建模、设计选款、试衣搭配、打板裁剪等服装生产制造全流程智能化。平台不仅能满足市民个性化定制需求,也将大大提高企业效率和降低成本。业内表示,智能化或将成为重庆服装企业转型升级的新方向。
 
  智能量体,西服也可DIY
 
  站在人体三维自动识别系统面前,通过“智能卷尺”扫描,只需3~5秒钟,颈围、腰围、手腕围等34个人体数据,就能自动进入电脑,并传输至3D量体机创建3D模型。然后消费者可在该机器上进行DIY,自行选择款式、面料、颜色、服装搭配等。
 
  17日,记者在重庆段氏服饰实业有限公司看到,通过智能化平台,大到款式、面料,小到口袋设计、纽扣等,都可根据自己喜好选择,平台内版型可以实现90%以上的匹配度,对于特殊身形系统无法匹配的,还可进一步实现智能模型匹配。然后电脑会进行自动排版,把数据传送到生产车间。
 
  工作人员介绍,系统完成设计后,消费者还可在网上看到3D台模特走秀,可最直观地看见成品,如有不满意可立即进行修改。
 
  “智能化平台最核心的就是依托海量数据。”重庆段氏服饰实业有限公司董事长段远红介绍,公司用33年的时间,通过对1650万人大数据做分析和解剖,创造出了“三点一线坐标”量体法并设计出八大基础版型。在大数据库里,各类领型数据、袖型数据、扣型数据、口袋数据等,超过万亿种以上款式组合,包括130cm~230cm人体高度、70cm~200cm胸围,腰围256cm到体重640斤的特体都能在数据库中找到所需数据,可以实现99.9%覆盖个性化设计需求。段记还将人分为“Y、A、B、C、D”五个版,而一个体型与之相配的就有138万个版。标准化量体方式形成的精准数据,为大数据分析、为版型建模和智能裁剪奠定了基础。
 
  企业成本可下降3成
 
  段远红说,先进智能的服装设备逐步改变了“段记西服”的生产方式,从原来的人力劳动转变向智能化控制,不仅提高效率,而且能极大限度的降低成本。
 
  段远红介绍,由于从扫描到数据生成以及传送到车间,整个过程只需5分钟左右,车间就可以实时生产。市民定制一套西服,只要3~4天就可以拿到手,传统模式一般则需要25天左右。而另一方面,由于生产也实现智能化,人力成本也可大大降低。以段记为例,公司原来工人有1000人左右,现在只需500人左右。原来150人的裁剪室,现在只需30人,算下来整体运营成本会降低30%~35%。
 
  “企业成本降低,消费者就会受益。”段远红表示,依赖标准尺码的传统成衣,不能满足不同个体的个性化需求,而高端定制往往价格又让人望而却步。而通过智能化生产,段记可以把制式成衣的价格和定制服装的效果结合在一起。加上段记聚集了来自全球的面料、辅料,让消费者自己选择,省去中间环节,今后若想买和国外名品一样质量的服饰,有望以成衣一折左右的价格买到。
 
  段远红说,今年内,段记要把3D量体机布局到段记100多个店内,其中第一家智能3D形象店最快将在下周亮相人和金开大道。
 
  背景
 
  渝派服装企业通过电商、社区店谋转型
 
  在段记西服转型的同时,服装行业正遭遇前所未有的生存挑战。
 
  记者采访了解到,由于订单下滑、成本高企,目前我市服装企业销售基本上都处于下滑状态,部分小企业难以支撑被迫关闭了门店。
 
  据渝派服饰协会会长瞿伦川介绍,由于市场购买力下降,加上电子商务冲击等综合因素影响,渝派服饰生意越发难做。去年,渝派服饰精品城280余家商户,真正能够盈利的大概只有一成左右。今年来,订单再度下滑,部分老板不得不关闭门店。
 
  在订单下滑的同时,人工、面辅料成本等却高企。据了解,目前重庆服装行业用工成本约为每人每月5000元左右。加上店铺租金、工厂运行等开支,以一家50个人的厂为例,一个月就要30万元左右支出。
 
  在朝天门渝派服饰城经营了十几年女装生意的高先生就透露,自己今年彻底放弃了服装行业而转向餐饮。但记者也了解到,目前我市还有不少服装企业,也在通过电子商务、转型社区店等方式,开启新的谋生之路。
 
  记者梳理发现,目前国内一些大型服企,也有不少在探索新的生产模式。
 
  在去年美邦公司发布的定增方案中,就提出准备投入重金构建“智造”产业链平台以及云数据中心。去年11月,红豆集团募集将近20亿元资金,用于智慧红豆建设项目,该公司计划对门店进行智能化改造,实现服装零售店经营数据全面及时地采集。
 
  而我市,重庆立泰服饰集团就透露,今年下半年也将全部实现智能化生产。
 
  声音
 
  服装生产智能化成趋势但需实力支撑
 
  “重庆服装企业一直以来,存在小、散、乱的情况,在行业大环境疲软的情况下,生存更是艰难。”重庆市职业服装协会秘书长饶建荣介绍,以重庆近千家职业服装企业为例,目前整体上仍处于下滑态势,已经处于转型升级的关键时期。未来,渝派服装企业可能会进一步“两极分化”,即转型成功的存活下来,而一些落后企业则要被彻底淘汰。因此,段记西服为服装企业探索了一条将“互联网+”与智能生产相结合、以数据驱动生产的模式,成功实现了互联网信息技术与服装制造业的深度融合,是对传统服装制造业的重大突破。而智能化,也必将成为服装行业未来发展的新方向和增长点。
 
  “智能生产可以破解制造过剩之困。”独立服装分析师马岗表示,企业通过互联网技术对全球流行趋势进行收集,进行数据分析,然后与织布、染整等各系统和生产环节紧密相连,帮助企业实现快速创意转化、快速打样、快速接单。利用互联网和新技术优势,提升样品交付速度,降低库存积压风险,智能服装成为大趋势。但这并不是所有企业都能实现,最关键的要有投入实力和数据支撑,真正实现全流程打通。
 
  对此,段远红也坦言,转型智能化,不仅考验企业对大数据的掌控能力,也需要较大成本技术等投入,“段记西服”工厂流水线操作设备升级,目前就已经投入了4000多万元。

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